TECHNOLOGY DEVELOPMENT精密部品加工

精密部品加工PRODUCTS

厳しい要求を満たす加工技術

創業以来携わってきた、四輪・二輪レース部品の製作により
培われた技術でさまざまな仕様にお応えいたします。

材料手配から熱処理・表面処理まで、一貫して対応いたします。

図面はあるけど、加工先が見つからない方
困難とされる形状・寸法公差でお困りの方
ぜひ一度当社にご相談ください。

厳しい要求を満たす加工技術。創業以来携わってきた、四輪・二輪レース部品の製作により、培われた技術でさまざまな仕様にお応えいたします。
超精密加工・超精密仕上げ。レーシングカーエンジン部品や半導体関連、特殊仕様のバルブ(両軸の球面加工)などの実績があります。

超精密加工・超精密仕上げ

当社では、通常の加工機では困難とされる寸法公差にも、
エンジニアの高い技術力で超精密研削・超精密仕上げを
実現しています。

レーシングカーエンジン部品や半導体関連、
特殊仕様のバルブ(両軸の球面加工)などの実績があります。

材料手配から熱処理・表面処理まで
一貫して対応

加工例

【特殊球面ねじ】

球面部はスベリのジョイント機構で使用
密着性検討のため、鏡面仕上げを実施。

~工程内容~

材質:SCM435

①旋削加工 NC旋盤にてネジ~球面荒加工
②ミーリング加工 マシニングにて六角加工
③熱処理 HRC48
④平面研削 六角仕上げ
⑤球面研削 球面形状加工(寸法追い込み)
⑥球面仕上げ 専用治具にて手仕上げ
特殊球面ねじ:球面部はスベリのジョイント機構で使用。密着性検討のため、鏡面仕上げを実施。
球面部同軸度測定 1.5μ
球面部面粗さ測定 Ra0.033
制作コメント:球面部は相手側との組み合わせが重要となり、図面で指示された球形状、面粗度を叶えるために加工方法や治具製作に今までのノウハウを活かしました

 

ご要望にお応えできる充実した加工・検査設備

加工可能寸法

ミーリング加工 [⾧さ] ~500mm [幅] ~900mm
旋削加工 [直径] ~Φ200mm [⾧さ] ~600mm
円筒研削 [直径] ~Φ70mm [⾧さ] ~1000mm
平面研削 [⾧さ] ~300mm [幅] ~300mm


材質

  • 機械構造用合金鋼・炭素鋼全般
  • ステンレス鋼(SUS316、SUS630、SUS440C等)
  • チタン合金、純チタン
  • ニッケル合金(インコネル、インバーなど)

そのほかの難削材につきましてもお気軽にご相談ください。

表面処理

薄膜の表面処理から、各種熱処理まで一貫して請け負っております。

  • 低温黒色クロムメッキ
  • 無電解ニッケルメッキ
  • DLC(Diamond-Like Carbon)
  • PVD(Physical Vapor Deposition) など

主要加工設備概要

  • マシニング、フライス: 9台
  • NC旋盤・自動旋盤・複合旋盤: 34台
  • センタレス研削盤: 11台
  • 内面研削盤: 30台
  • 円筒研削盤: 5台
  • 平面研削盤: 8台
  • ワイヤ放電加工機: 2台
  • 形彫り放電加工機: 1台
  • その他
主要加工設備の工場風景の画像
複雑な形状・高精度な加工を実現するため、各種測定機を取り揃えております。